各种形状规格

通过设计不同形状的模具，冷拔不同截面形状和不同规格公差的钢。角可以设计成直角或圆角。

精度高

采用高品质硬质合金模具和专业模具维修人员，确保公差准确统一。

表面光滑

先进的冷挤压工艺使冷拔钢材表面光滑光亮。

节约材料

冷拔工艺是对原材料进行冷挤压，以达到所要求的形状、规格和公差。原材料的损失很小。与传统车床加工和切削所消耗的材料相比，冷拔钢节省的材料是非常可观的。，特别是当材料量较大时，节省的材料成本更为显著。

加工时间和加工机械节省

由于冷拔钢产品精度准确，表面条件好，可直接使用，如喷涂、砂光、弯曲、钻孔，或在拉拔后直接电镀，省去了大量的加工时间，节省了配置加工的机械成本。

冷拔过程:

初次冷拔效果:

取一根钢筋施加拉应力和冷拉，钢筋会变形(并形成应力-应变图)。随着拉应力的加大，钢筋的内部拉应力逐渐加大。当钢筋内部产生的拉应力超过钢筋屈服点A达到C时，冷拔停止，卸载负载。此时，可以看出钢筋已发生塑性变形。卸载过程中，应力-应变图发生变化，O1C直线慢于OA直线。

二次冷拔效果:

重新施加拉应力，使钢筋拉伸至失效。应力-应变图出现了新的变化。新的屈服点在C点附近，明显高于原来的屈服点a。这种变化说明钢筋的塑性发生了变化，塑性变小，硬度加大，钢筋的强度得到了提高。这种现象称为“变形硬化”。